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東莞市海晟五金制品有限公司
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- 東莞鋁陽(yáng)極氧化廠鋁氧化的顏色是什么制作的?[ 10-15 10:03 ]
- 東莞陽(yáng)極氧化廠的鋁陽(yáng)極氧化顏色的著色工藝有:先浸入銅鹽溶液后浸漬硫化物溶液,或是從硫酸銅和亞砷酸鈉之間的反應(yīng)都可以得到綠色膜層;用三氧化鉻0.4份、重鉻酸鈉0.35份、氟化鈉0.08份、表面活性劑(C9—烷基酚聚氧乙烯醚)0.5份配成的水溶液,pH值1.8,于50度將經(jīng)過(guò)硬脂酸處理的鋁粉(50μm)浸入,可浸染得淺黃色的鋁粉。將6份黃金溶于王水,用適量蒸餾水沖淡,另將石灰30份溶于160份蒸餾水,2小時(shí)后,將金溶液加入石灰溶液中,靜止5-6小時(shí),倒去上層水,得金氯酸鈣沉淀;然后加入1
- 鐳雕加工_激光加工工藝原理[ 10-13 21:32 ]
- 鐳雕原理 鐳雕即激光加工原理: 利用激光器發(fā)射的高強(qiáng)度聚焦激光束在焦點(diǎn)處.使材料氧化因而對(duì)其進(jìn)行加工. 打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì),或者是通過(guò)光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化出痕跡,或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì),而“刻”出痕跡,或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì),顯出所需刻蝕的圖形,文字. 鐳雕介紹 鐳雕是表面處理一種工藝,和網(wǎng)印移印相似,都是在產(chǎn)品上印字或圖案之類(lèi)的,工藝不
- 陽(yáng)極氧化處理_陽(yáng)極氧化膜的封閉處理[ 10-11 13:25 ]
- 鋁及其合金經(jīng)陽(yáng)極氧化后,無(wú)論是否著色都需及時(shí)進(jìn)行封閉處理(導(dǎo)讀:探究鋁件及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的常規(guī)封閉技術(shù) http://szyt-hosp.cn/Article/tanjiulvjianjilvheji_1.html),其目的是把染料固定在微孔中,防止?jié)B出,同時(shí)提高膜的耐磨性、耐曬性、耐蝕性和絕緣性。封閉的方法有熱水封閉法、水蒸汽封閉法、重鉻酸鹽封閉法、水解封閉法和填充封閉法。 (一)熱水封閉法 熱水封閉法的原理是利用無(wú)定形Al2O3的水化作用
- 草酸陽(yáng)極氧化[ 10-10 11:26 ]
- 草酸是一種弱酸,對(duì)鋁及鋁合金的腐蝕作用較小,因此草酸陽(yáng)極氧化得到的陽(yáng)極氧化膜硬度較高,膜較厚,可達(dá)60μm,耐蝕性好,具有良好的電絕緣性能。隨鋁中合金元素及含量的不同,膜層可得各種鮮艷的顏色,表1是草酸陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范。 草酸陽(yáng)極氧化電解液對(duì)氯離子非常敏感,其質(zhì)量濃度超過(guò)0.04g/L膜層就會(huì)出現(xiàn)腐蝕斑點(diǎn)。三價(jià)鋁離子的質(zhì)量濃度也不允許超過(guò)3g/L。 表1草酸陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范 若想了解更多關(guān)于我公司陽(yáng)極
- 陽(yáng)極氧化著色處理_氧化膜的著色[ 10-09 21:39 ]
- 陽(yáng)極氧化膜的著色 (導(dǎo)讀:鋁陽(yáng)極氧化膜的著色工藝 http://szyt-hosp.cn/Article/yangjiyanghuazhuose__1.html) (一)無(wú)機(jī)顏料著色 無(wú)機(jī)顏料著色機(jī)理主要是物理吸附作用,即無(wú)機(jī)顏料分子吸附于膜層微孔的表面,進(jìn)行填充。該法著色色調(diào)不鮮艷,與基體結(jié)合力差,但耐曬較好。表1是無(wú)機(jī)顏料著色的工藝規(guī)范。從表可見(jiàn),無(wú)機(jī)顏料著色所用的染料分為兩種,經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的金屬要在兩種溶液中交替浸漬,直至兩種鹽在陽(yáng)極氧化膜中
- 鋁陽(yáng)極氧化_鉻酸陽(yáng)極氧化法介紹[ 10-09 15:18 ]
- 鉻酸陽(yáng)極氧化 經(jīng)鉻酸陽(yáng)極氧化得到的陽(yáng)極氧化膜厚度為2μm~5μm,空隙率低,膜層質(zhì)軟,耐磨性較差,(導(dǎo)讀:鉻酸陽(yáng)極氧化 http://szyt-hosp.cn/Article/yangjiyanghuachuli_g_1.html)。由于鋁的溶解少,形成陽(yáng)極氧化膜后,零件仍能保持原來(lái)的精度和表面粗糙度,故該工藝適用于精密零件。表1是鉻酸陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范。 表1是鉻酸陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范。 (一)鉻酉干的質(zhì)量濃度
- 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化膜的形成機(jī)理[ 10-08 22:18 ]
- 鋁及其合金的陽(yáng)極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí),在陽(yáng)極發(fā)生下列反應(yīng): 在陰極發(fā)生下列反應(yīng): 同時(shí)酸對(duì)鋁和生成的陽(yáng)極氧化膜進(jìn)行化學(xué)溶解,其反應(yīng)如下: 陽(yáng)極氧化膜的生成與溶解同時(shí)進(jìn)行,陽(yáng)極氧化初期,膜的生成速度大于溶解速度,膜的厚度不斷增加;隨著厚度的增加,其電阻也增大,結(jié)果使膜的生長(zhǎng)速度減慢,一直到與膜溶解速度相等時(shí),膜
- 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍[ 09-30 22:15 ]
- 一、數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn) 1.?dāng)?shù)控機(jī)床加工精度高 目前數(shù)控機(jī)床加工的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償。數(shù)控機(jī)床加工的精度由過(guò)去的±0.01mm提高到±0.005mrn。定位精度90年代初中期已達(dá)到±0.002mm~±0.005mm。 2.對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng) 在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只需重新編制(更換)
- 數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)[ 09-30 21:43 ]
- 一、按加工工藝方法分類(lèi) 1.金屬切削類(lèi)數(shù)控機(jī)床 有數(shù)控車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、齒輪加工機(jī)床和CNC加工中心,(導(dǎo)讀:CNC加工_CNC加工中心的分類(lèi) http://szyt-hosp.cn/Article/CNCjiagong_CNCjiagon_1.html)等。 2.特種加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床 數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控等離子弧切割機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)床以及數(shù)控激光加工機(jī)床等。 &nbs
- 數(shù)控機(jī)床加工_數(shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)及工作原理[ 09-29 22:36 ]
- 數(shù)控機(jī)床加工零件的工作過(guò)程分以下幾個(gè)步驟實(shí)現(xiàn): (1)根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序。 (2)所編程序指令輸入機(jī)床數(shù)控裝置中。 (3)數(shù)控裝置對(duì)程序(代碼)進(jìn)行翻譯、運(yùn)算之后,向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào),驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件,并控制所需要的輔助運(yùn)動(dòng)。 (4)在機(jī)床上加工出合格的零件。 數(shù)控機(jī)床加工的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示,下面對(duì)其各組成部分原理加以介紹
- 東莞機(jī)械加工工藝要求有哪些?[ 09-29 15:21 ]
- 大型機(jī)械加工都是通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變。 機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和,其他過(guò)程則稱(chēng)為輔助過(guò)程,(導(dǎo)讀:機(jī)加工加工工藝規(guī)程 http://szyt-hosp.cn/Article/jijiagongjiagonggong_1.html)。機(jī)械加工工藝過(guò)程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的,一個(gè)工序由有若干個(gè)工步組成。 大型機(jī)械加工工藝過(guò)程中的工序是指一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)
- 數(shù)控銑削加工_數(shù)控加工概述[ 09-24 16:44 ]
- 數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)介 1.數(shù)控機(jī)床:裝有程序控制系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng))的自動(dòng)化機(jī)床。即:把數(shù)字化了的刀具移動(dòng)軌跡的信息輸入到數(shù)控裝置,經(jīng)過(guò)譯碼、運(yùn)算,從而控制刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng),數(shù)控加工出所需要的零件的機(jī)床。 2.數(shù)控機(jī)床的工作原理 3.數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu) 數(shù)控機(jī)床主要包括:控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體。 (1)控制介質(zhì):控制介質(zhì)是指將零件加工信息傳送到控制裝置去的程序載體。 &nbs
- 鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化工藝的概述[ 09-23 22:03 ]
- 陽(yáng)極氧化是指在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以金屬作為?yáng)極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜的方法。通過(guò)選用不同類(lèi)型、不同濃度的電解液,以及控制陽(yáng)極氧化時(shí)的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度在幾十至幾百微米(鋁自然氧化膜層厚0.010μm~0.015μm)的陽(yáng)極氧化膜。下面所述的是鋁及其合金的陽(yáng)極氧化膜的性質(zhì)和用途,(導(dǎo)讀:鋁和鋁合金陽(yáng)極氧化膜概述及應(yīng)用 http://szyt-hosp.cn/Article/lvhelvhejinyangjiyan_1.html)。 &nbs
- 提高鋁合金陽(yáng)極氧化成品率舉措[ 09-22 15:56 ]
- 提高鋁合金陽(yáng)極氧化成品率舉措: 作坊式的鍛壓高硅、高鋅鋁合金常含非均相材料,很難形成理想陽(yáng)極氧化膜、對(duì)于含Si≤4%,含Cu>4.0%的鋁合金,可通過(guò)以下措施以提高陽(yáng)極氧化膜透明性與耐蝕性。 (1)對(duì)于LY12等均相合金,可在硫酸基陽(yáng)極氧化液中適當(dāng)添加如草酸丙醇等,可得較均勻半透明膜.Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%左右的含。CuAI2,(硬質(zhì))鋁合金,如經(jīng)人工加速時(shí)效處理的應(yīng)在500℃左右固溶處理,然后4~5天時(shí)效化使轉(zhuǎn)成CZ狀態(tài),便于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。 &nbs
- 陽(yáng)極氧化常見(jiàn)故障與處理方法[ 09-22 15:50 ]