鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化工藝的概述
陽(yáng)極氧化是指在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以金屬作為?yáng)極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜的方法。通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制陽(yáng)極氧化時(shí)的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度在幾十至幾百微米(鋁自然氧化膜層厚0.010μm~0.015μm)的陽(yáng)極氧化膜。下面所述的是鋁及其合金的陽(yáng)極氧化膜的性質(zhì)和用途,(導(dǎo)讀:鋁和鋁合金陽(yáng)極氧化膜概述及應(yīng)用 http://szyt-hosp.cn/Article/lvhelvhejinyangjiyan_1.html)。
1.陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性。陽(yáng)極氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),膜層的空隙率決定十電解液的類型和陽(yáng)極氧化的工藝條件。陽(yáng)極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu),可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、樹脂、地蠟、無機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將陽(yáng)極氧化膜染成各種不同的顏色,提高金屬的裝飾效果。
2.陽(yáng)極氧化膜的耐磨性。鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。當(dāng)膜層吸附潤(rùn)滑劑后,能進(jìn)一步提高其耐磨性。
3.陽(yáng)極氧化膜的耐蝕性。鋁陽(yáng)極氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,因此具有較好的耐蝕性,其耐蝕能力與膜層厚度、組成、空隙率、基體材料的成分以及結(jié)構(gòu)的完整性有關(guān)。為提高膜的耐蝕能力,陽(yáng)極氧化處理后的膜層通常再進(jìn)行封閉或噴漆處理。
4.陽(yáng)極氧化膜的電絕緣性。陽(yáng)極氧化膜具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓,可以用作電解電容器的電介質(zhì)層或電器制品的絕緣層。
5.陽(yáng)極氧化膜的絕熱性。鋁氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩(wěn)定性可達(dá)1500℃,因此在瞬問高溫下工作的零件,山于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。氧化膜的熱導(dǎo)率很低,約為0.419W/(mK)~1.26W/(mK)。
6.氧化膜的結(jié)合力。陽(yáng)極氧化膜與基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng),很難用機(jī)械方法將它們分離,即使膜層隨基體彎曲直至破裂,膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。
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