鉻酸陽(yáng)極氧化工藝見(jiàn)表-1。陽(yáng)極氧化過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行濃度分析，(導(dǎo)讀：東莞大朗陽(yáng)極氧化鋁現(xiàn)實(shí)工藝 http://szyt-hosp.cn/Article/yangjiyanghualvxians_1.html)適時(shí)添加鉻酐。電解的陰極材料可用鉛、鐵、不銹鋼，最好的陽(yáng)陰面積比為（5：1）-（10：1）。當(dāng)溶液中三價(jià)鉻離子多時(shí)，可用電解的方法使其陽(yáng)極氧化成六價(jià)鉻離子。溶液中的硫酸鹽含量超過(guò)0.5%，陽(yáng)極氧化效果不好，硫酸根離子多時(shí)可加入氫氧化鋇或者碳酸鋇使其生成硫酸鋇沉淀。溶液中氯化物含量不應(yīng)超過(guò)0.2g/L。溶液中鉻含量超過(guò)70g/L時(shí)就應(yīng)稀釋或更換溶液。鉻酸陽(yáng)極氧化有電壓周期變化的陽(yáng)極氧化化方法或恒電壓陽(yáng)極氧化法（快速鉻酸法）兩種。

  3、硬質(zhì)（厚膜）陽(yáng)極氧化

  硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是鋁及鋁合金表面生成厚而堅(jiān)硬陽(yáng)極氧化膜的一種工藝方法。硬質(zhì)膜的最大厚度可達(dá)250μm，純鋁上形成的膜層微硬度為12000-15000MPa，合金的一般為4000-6000MPa，與硬鉻鍍層的相差無(wú)幾，它們?cè)诘头蠒r(shí)耐磨性極佳，硬質(zhì)膜的孔隙率約為20%左右，比常規(guī)硫酸膜低。某些硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝見(jiàn)表-7。

  表-1硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝

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