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掌握三點(diǎn),保證機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程無(wú)噪音

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2013-06-28 10:30:00

  機(jī)械生產(chǎn)存在最大的問(wèn)題就是噪音污染,只有控制根本上解決了精密五金加工件的生產(chǎn)方面的問(wèn)題,才能更好的進(jìn)行加工生產(chǎn):經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試、分析和改進(jìn)試驗(yàn),得出的結(jié)論是必須對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理,才能有效降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。

  (1)控制齒輪的精度:齒輪精度的基本要求:經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí),線速度高于20m/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下,齒部要倒梭,要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。

  (2)控制原材料的質(zhì)量:高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件,我公司用量最大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無(wú)論通過(guò)何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形,提高齒形加工中的質(zhì)量。

  (3)保證齒坯的精度:齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),必須分類(lèi),分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí),定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。

  生產(chǎn)精密五金加工件對(duì)于切齒加工措施保護(hù)包括:對(duì)外購(gòu)的齒輪刀具必須進(jìn)行檢驗(yàn),必須達(dá)到AA級(jí)要求。齒輪刀具刃磨后必須對(duì)刀具前刃面徑向性、容屑槽的相鄰周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的最大累積誤差、刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度進(jìn)行檢驗(yàn)。在不影響齒輪強(qiáng)度的前提下,提高齒頂高系數(shù),增加0.05~0.1m,,改善刀具齒頂高系數(shù),避免齒輪傳動(dòng)齒根干涉。

  相關(guān)標(biāo)簽:精密五金加工件,東莞精密五金加工件

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