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再次分析影響鋁陽極氧化膜質(zhì)量的主要因素

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2014-08-26 22:17:00

前面我們已經(jīng)對(duì)陽極氧化膜質(zhì)量的因素作了幾點(diǎn)了解,(導(dǎo)讀:影響陽極氧化膜質(zhì)量的因素 http://szyt-hosp.cn/Article/yingxiangyangjiyangh_1.html)接下來我們?cè)俅螌?duì)影響鋁陽極氧化膜質(zhì)量的因素主要作出以下幾點(diǎn):

(1)電解液溫度:電解液溫度對(duì)陽極氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。

(2)陽極氧化時(shí)間:陽極氧化時(shí)間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽極電流密度和所需要的膜厚。

(3攪拌和移動(dòng):可促使電解液對(duì)流,強(qiáng)化冷卻效果,保證溶液溫度的均勻性,不會(huì)造成因金屬局部升溫而導(dǎo)致陽極氧化膜的質(zhì)量下降。

(4)電流密度:在一定限度內(nèi),電流密度升高,膜生長速度升高,陽極氧化時(shí)間縮短,生成膜的孔隙多,易于陽極氧化著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過高,則會(huì)因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過低,則膜生長速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。

(5)硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強(qiáng),富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則陽極氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。

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