我公司表面技術(shù)鋁件進(jìn)行解剖分析過(guò)程，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面處理就是隨著高分子樹(shù)脂聚合物的發(fā)展而興起的一種金屬防腐與裝飾的新技術(shù)、新工藝和新型復(fù)合高效材料，（導(dǎo)讀：什么是硬質(zhì)陽(yáng)極氧化技術(shù)？ http://szyt-hosp.cn/Article/shimeshiyingzhiyangj_1.html）。

鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜因其具有膜層厚、硬度高、抗腐蝕、耐高溫、高壓和優(yōu)良的耐磨性等特點(diǎn)而受到廣泛的重視。工業(yè)中生產(chǎn)纖維的零部件，紡杯、儲(chǔ)紗盤、搓輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件，微弧陽(yáng)極氧化膜提供耐熱、耐磨和適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙龋言趪?guó)內(nèi)外使用多年。多孔層的致密性主要由陽(yáng)極氧化的電壓決定。在恒電流工藝下，溶液溫度低、電流密度高、硫酸濃度低都會(huì)使得陽(yáng)極氧化膜阻擋層厚度增大，導(dǎo)致陽(yáng)極氧化電壓升高，陽(yáng)極氧化膜的孔隙率也隨著下降，因此陽(yáng)極氧化膜的顯微硬度也隨之提高。

在外加電壓達(dá)到起弧電壓之前，金屬表面已經(jīng)被陽(yáng)極氧化膜所覆蓋。這層介電性的陽(yáng)極氧化膜使得電流迅速下降，為了陽(yáng)極氧化膜的繼續(xù)生長(zhǎng)，只有增大電壓使原陽(yáng)極氧化膜的薄弱位置發(fā)生擊穿，導(dǎo)致局部火花以維持陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)所需要的電流。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量隨著電流密度變化而有所區(qū)別，通常隨著電流密度的增加，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的孔隙增多，其硬度和耐磨性也隨著提高。

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