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陽極氧化處理_陽極氧化膜生成的一般原理

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時間：2014-05-23 15:12:00

鋁制品表面的自然陽極氧化處理鋁既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護層更不適合著色。人工制陽極氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)陽極氧化和陽極氧化處理?；瘜W(xué)陽極氧化處理就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生陽極氧化反應(yīng)，使其表面的自然陽極氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的陽極氧化處理過程，常用的化學(xué)陽極氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進行著色和封孔處理，表-1介紹了鋁制品化學(xué)陽極氧化處理工藝。（導(dǎo)讀：陽極氧化廠_硬質(zhì)陽極氧化_陽極氧化處理 http://szyt-hosp.cn/Article/yangjiyanghuachang_y_1.html）化學(xué)陽極氧化膜與陽極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差，所以金屬鋁著色與配色僅介紹陽極氧化處理。

表-1 鋁制品化學(xué)氧化工藝

序號	溶液組成	用量 g/L	溫度/度	時間min	應(yīng)用范圍、膜色	備注
1	碳酸鈉鉻酸鈉氫氧化鈉	45 14 2	85-100	10-20	純鋁、Al—Mg、Al—Mn合金、灰色	膜層較疏松
2	磷酸鉻酐氟化鈉硼酸	55 15 3 1	室溫	10-15	各種鋁合金、淺綠色	膜層較1的好
3	重鉻酸鈉鉻酐氟化鈉	3.5-4 3-3.5 0.8	室溫	2-3	各種鋁合金、深黃或棕色	溶液pH=1.5 膜層較1的好
4	碳酸鈉鉻酸鈉	32 15	90-100	3-5	純鋁及含Mg、Mn和Si的合金、也可用于含Cu量少的合金、灰色	可做油漆底層
5	碳酸鈉鉻酸鈉硅酸鈉	47 14 0.06-1	90-100	10-15	純鋁、Al—Mn（淡透明銀色）、Al—Mg—Si硬狀態(tài)、硬的Al—Si和Al—Mg合金，鮮明金屬色	空隙少，不能很好的著色，不宜做油漆底層
6	鉻酸鈉氫氧化胺	0.1 29.6	70-80	20-50	各種鋁合金、灰色有斑點	膜層似搪瓷
7	碳酸鈉重鉻酸鉀	20.4 5	90-100	10-18	各種鋁合金、灰色	可在酸溶液中發(fā)白

（一）陽極氧化處理的一般概念

1、陽極氧化膜生成的一般原理

以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成陽極氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。

相關(guān)標(biāo)簽：陽極氧化，陽極氧化處理