選擇五金沖壓件加工材料需要注意哪些過程
對于五金沖壓件的生產(chǎn),所加工的產(chǎn)品的質(zhì)量,主要的影響因素之一就是材料的選擇,對于求購五金沖壓件的客戶也是如此,必須對其材料進(jìn)行分析與對比,從而進(jìn)行選擇。對于五金沖壓件的材料的選擇,究竟需要注意哪些問題呢?現(xiàn)在就來了解一下,在材料選擇的過程需要注意的地方。(導(dǎo)讀:如何選擇五金沖壓件的加工材料)
1、材料的硬度,這是一個關(guān)鍵的因素。例如,可選鍍鋅板、銅及銅合金板、鍍錫板以及鋁合金板等材料,當(dāng)材料的厚度大于1.3cm的時候,對于其硬度的測量,可以使用巴氏硬度計來進(jìn)行檢測。
2、成形的性能,對于五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響。需要對材料進(jìn)行彎曲以及杯突試驗,通過檢測可以及時的了解其材料的成型性能。
對于五金沖壓件的加工,想要保證其質(zhì)量,做好其材料的選擇是一個關(guān)鍵性的因素,這是必須的,至關(guān)重要的。在實際的選材過程中,可以參考以上的兩點建議,這兩個因素對于五金沖壓件的質(zhì)量有著較大的影響。
五金沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量,否則需要增加后續(xù)加工才能達(dá)到,增加了生產(chǎn)成本。五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類。精密級是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度,而普通級是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時,五金沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到ITl0級,內(nèi)孔尺寸可達(dá)到IT9級。
相關(guān)標(biāo)簽:五金沖壓件,五金沖壓件加工,五金車件
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