二次陽(yáng)極氧化法是在傳統(tǒng)的一次陽(yáng)極氧化法基礎(chǔ)七發(fā)展起來(lái)的，它能極大地改善多孔氧化鋁膜孔排布的有序性，從而改善氧化膜的物理性能和化學(xué)性能。（導(dǎo)讀：鋁制相機(jī)_音響旋鈕_等外觀件二次陽(yáng)極氧化作業(yè)流程 http://szyt-hosp.cn/Article/lvzhixiangji_yinxian_1.html）但是二次陽(yáng)極氧化法提高多孔氧化鋁膜孔排列有序的機(jī)理還缺少足夠的試驗(yàn)支持，小編對(duì)相關(guān)工藝參數(shù)做了研究。

  鋁合金陽(yáng)極氧化工藝

  (1)陽(yáng)極氧化流程預(yù)處理→冷水洗→拋光→水洗→陽(yáng)極氧化→除灰→冷水洗→二次陽(yáng)極氧化→去離子水洗→擴(kuò)孔。其中，預(yù)處理工藝包括：打磨→堿洗→熱水洗→冷水洗→酸洗。采用擴(kuò)孔是為了更好地觀察試驗(yàn)結(jié)果。

  (2}堿洗(脫脂)脫脂是陽(yáng)極氧化預(yù)處理中非常重要的一步，脫脂做得不徹底會(huì)影響鍍層與基體金屬的結(jié)合力或使氧化膜層發(fā)花。本工作采用的化學(xué)除油配方及工藝參數(shù)如表1所示。
 

  (3)酸洗(去氧化膜)在堿洗過程中，殘留在鋁合金表面的掛灰膜會(huì)導(dǎo)致其表面的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜不均勻，同時(shí)還影響硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的光反射率，為了使硬質(zhì)陽(yáng)極氧化順利進(jìn)行，本工作采用250ml/L硝酸溶液室溫下除膜1.5h。

  (4)陽(yáng)極氧化工藝參數(shù)鋁合金陽(yáng)極氧化工藝參數(shù)如表2所示。
 

  1.3陽(yáng)極氧化膜的生長(zhǎng)過程

  二次陽(yáng)極氧化溫度、電壓、電解液控制與一次陽(yáng)極氧化的相同，在二次陽(yáng)極氧化過程中，凹坑前端的場(chǎng)強(qiáng)要比別處高，即去除了一次陽(yáng)極氧化膜后留下較為有序的周期性凹坑的鋁基表面，該表面會(huì)對(duì)二次陽(yáng)極氧化過程中的電場(chǎng)產(chǎn)生“誘導(dǎo)”分布。陽(yáng)極析出的初生態(tài)氧在陽(yáng)極鋁合金表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，牛成薄而致密的氧化鋁膜層并放出大量的熱，其反應(yīng)式如下:

  2A1÷3[O]=A12,O3+1675.5J   (1)

  1.4測(cè)試內(nèi)容

  通過對(duì)掃描電鏡一F氧化膜厚度和表面形貌的觀察，對(duì)比分析一次陽(yáng)極氧化與二次陽(yáng)極氧化氧化膜的區(qū)別、草酸擴(kuò)孔的最佳時(shí)間以及電流密度對(duì)氧化膜的影響。

  相關(guān)標(biāo)簽：陽(yáng)極氧化，二次陽(yáng)極氧化