鋁的表面機(jī)械處理中磨光和拋光的區(qū)別
磨光
磨光和拋光實(shí)際上是同一種機(jī)械操作方法。在我國(guó)的工廠實(shí)踐中,習(xí)慣上將布輪貓結(jié)磨料后的操作稱為磨光,而將拋光膏涂抹于軟布輪或氈輪后的操作叫做拋光。機(jī)械磨光或拋光難于像對(duì)陽(yáng)極氧化、化學(xué)拋光那樣作精確的闡述和定義,由于所用設(shè)備、操作方法、磨輪和磨料等不同可以獲得不同的表面狀態(tài)。(導(dǎo)讀:東莞大朗鋁件加工的拉絲 、陽(yáng)極、噴砂、拋光、打磨 http://szyt-hosp.cn/Article/dongdalanglvjianjiag_1.html)同樣無(wú)論是用磨光或者拋光,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)牟僮?,都能使制品表面產(chǎn)生相同的效果,達(dá)到同樣的要求。因此本文只對(duì)磨光和拋光作簡(jiǎn)單的劃分。
磨光是借助粘有磨料的特制磨光輪的旋轉(zhuǎn),使工件與磨輪接觸時(shí),磨削工件表面的機(jī)械處理方法。目的在于去除工作表面的毛刺、劃痕、腐蝕斑點(diǎn)、砂眼、氣孔等表觀缺陷。這些缺陷除了影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量外,還在以后的化學(xué)處理時(shí)易殘留酸堿或u附塵粒等,不利于隨后的表面精飾。
磨光分粗磨、中磨、精磨幾道工序,每下一道工序.采用更細(xì)的磨料并降低轉(zhuǎn)速,可使制品表面的光潔度及亮度逐步增加。
拋光
拋光一般在磨光的基礎(chǔ)上進(jìn)行,以便進(jìn)一步清除工件表面上的細(xì)微不平,使其具有更高的光澤。直至達(dá)到鏡面光澤。拋光過(guò)程與磨光不同,工件表面不存在顯著的金屬磨耗。
同磨光一樣,拋光也可以分幾步操作,分初拋、精拋、鏡面拋光,以滿足不同的精飾要求。很多時(shí)候,工件的初拋就是磨光操作。
相關(guān)標(biāo)簽:拋光,陽(yáng)極氧化
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