一、機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)

  1．機(jī)械制造是一個(gè)系統(tǒng)工程

  2．設(shè)計(jì)與工藝一體化

  3．精密加工是機(jī)械制造的前沿和關(guān)鍵

  精密加工和超精密加工技術(shù)是衡量現(xiàn)代制造技術(shù)水平的重要指標(biāo)之一，代表了機(jī)械制造技術(shù)在精度方面的極限。

  二、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展概況

  機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)歷史悠久的產(chǎn)業(yè)，它自18世紀(jì)初工業(yè)革命形成以來(lái)，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展過(guò)程。

  隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，使機(jī)械制造這個(gè)傳統(tǒng)工業(yè)煥發(fā)了新的活力，增加了新的內(nèi)涵，使機(jī)械制造業(yè)無(wú)論在加工自動(dòng)化方面，還是在生產(chǎn)組織、制造精度、制造工藝方法方面都發(fā)生了令人矚目的變化。這就是現(xiàn)代制造技術(shù)。

  近幾年來(lái)，數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)換刀各種加工中心機(jī)床已成為當(dāng)今機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。

  在機(jī)床數(shù)控化過(guò)程中，機(jī)械部件的成本在機(jī)床系統(tǒng)中所占的比重不斷下降，模塊化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)控軟件，使用戶(hù)可以很方便地達(dá)到加工目的。同時(shí)，機(jī)床結(jié)構(gòu)也發(fā)生了根本變化。

  隨著加工設(shè)備的不斷完善，機(jī)械加工工藝也在不斷地變革，從而導(dǎo)致機(jī)械制造精度不斷提高。

  近年來(lái)新材料不斷出現(xiàn)，材料的品種猛增，其強(qiáng)度、硬度、耐熱性等不斷提高。新材料的迅猛發(fā)展對(duì)機(jī)械加工提出新的挑戰(zhàn)。一方面迫使普通機(jī)械加工方法要改變刀具材料、改進(jìn)所用設(shè)備；另一方面對(duì)于高強(qiáng)度材料、特硬、特脆和其它特殊性能材料的加工，要求應(yīng)用更多的物理、化學(xué)、材料科學(xué)的現(xiàn)代知識(shí)來(lái)開(kāi)發(fā)新的制造技術(shù)。

  由此出現(xiàn)了很多特種加工方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加工、電子束加工、離子束加工以及激光加工等。這些加工方法，突破了傳統(tǒng)的金屬切削方法，使機(jī)械制造工業(yè)出現(xiàn)了新的面貌。