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簡述電解拋光工藝_鋁表面處理工藝

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時間:2014-04-15 16:07:00

  說到電解拋光工藝,我們早在2013年國慶節(jié)的時候就已經(jīng)了解過(導(dǎo)讀:金屬表面裝飾加工中的電解拋光與化學(xué)拋光 http://szyt-hosp.cn/Article/jinshubiaomianzhuang_1.html

  小編我把自己對電解拋光工藝所做的電解拋光經(jīng)驗現(xiàn)公布予大家參考,希望讀者能多提寶貴意見!

  磷酸:75-80%;硫酸:15-20%;鉻酐:5-10%;溫度:75-85度;電流密度:8-15A/dm2;電壓:10-15V;陰極:鉛錫板;攪拌:陽極移動;時間:6分鐘以內(nèi)

  操作規(guī)范:產(chǎn)品入槽時先應(yīng)和槽液稍有反應(yīng)在通電,這樣輕微的反映有利于去除產(chǎn)品表面的污垢和自然氧化膜,如果不先除去污垢和自然氧化膜直接通電將很容易造成拋光過程中產(chǎn)品表面的局部點狀腐蝕

  當(dāng)槽液溫度過高時很容易造成產(chǎn)品水洗時出現(xiàn)藍霧狀或產(chǎn)品的點狀腐蝕;當(dāng)溫度過低時產(chǎn)品就不易被拋光

  當(dāng)電流密度過低時產(chǎn)品表面不易拋光和整平,當(dāng)電流密度過高時產(chǎn)品周圍溫度上升較快,會引起強烈的反應(yīng),很容易造成電化學(xué)腐蝕

  攪拌或移動可以迅速擴散產(chǎn)品周圍的鋁離和溫度,補充產(chǎn)品周圍的新溶液,防止造成腐蝕

  電解拋光的時間取決于鋁材的純度、表面組織狀況和溶液的溫度、成分及電流密度等因素;鋁材的純度、溫度、電壓、表面光潔度高的話,拋光時間就短;反知就要適當(dāng)延長拋光時間

  相關(guān)標(biāo)簽:電解拋光

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