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東莞大朗、長安周邊CD紋加工工藝特點及原理[ 03-21 23:13 ]
  在東莞大朗、長安周邊地區(qū)CD紋加工的原理及特點五金沖壓件加工主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的,(導讀:金屬表面處理中CD紋加工工藝的原理及特點 http://szyt-hosp.cn/Article/jinshubiaomianchulicdwen_1.html)CD紋加工廠家海晟五金總結它主要有以下幾點:   一、沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改
東莞大朗地區(qū)氧化廠陽極氧化不良分析表[ 03-20 18:20 ]
  我們在做鋁件陽極氧化工藝加工時往往會出現(xiàn)下面表格中的不良問題,所以我們今后在做陽極氧化工藝時遇到問題應該多分析,多總結才能避免以下陽極氧化時出現(xiàn)的類似情況:(導讀:東莞陽極氧化廠處理工藝過程及注意事項 http://szyt-hosp.cn/Article/dongyangjiyanghuacha_1.html) 不良項目 造成單位 不良原因
陽極氧化處理工藝制作流程圖及工作原理[ 03-20 16:01 ]
  陽極氧化流程圖:(導讀:陽極氧化廠處理工藝過程及注意事項 http://szyt-hosp.cn/Article/dongyangjiyanghuacha_1.html)   (陽極氧化流程圖)   鋁件陽極氧化的工作原理   1.鋁及其合金陽極氧化時將工件掛在陽極,陰極用純鉛板或鋁板,通入直流電,在陽極上鋁原子失去電子而氧化:Al-3e一A13﹢,同時OH﹣電禽60H-一3H20+302一在電場作用下,氧高子的擴散速度快,氧化膜是由于氧
鋁件加工行業(yè)出口現(xiàn)狀及發(fā)展前景[ 03-19 10:57 ]
  一、鋁件加工行業(yè)出口面臨的世界經(jīng)濟貿易形勢   從宏觀的經(jīng)濟看,全球的經(jīng)濟依然處于動蕩之中,未來還有一定的不確定性,但由于中國經(jīng)濟的部分恢復,帶來了全球經(jīng)濟最起碼不會惡化,全球主要經(jīng)濟體領先指標也出現(xiàn)上拐。這些都對鋁件加工市場的遠景產生支持。但由于經(jīng)濟依然處于萎縮,這會限制市場本身的需求,限制價格的上漲趨勢。但由于前期的市場的反應過度,反而市場經(jīng)濟不惡化就已經(jīng)是最大的支撐作用了。(導讀:東莞大朗鋁件加工的拉絲 、陽極、噴砂、拋光、打磨 http://www.hswj
鋁件加工行業(yè)應用領域[ 03-19 10:37 ]
  鋁件加工產品已系列化品種有七個合金系,可生產板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件(自由鍛件、模鍛件)八類產品。   板材:是由扁鋁胚經(jīng)加熱、軋延及拉直或固溶時效熱等過程制造而成的板型鋁合金制品。鋁板材的用途包括:照明燈飾;太陽能反射片;建筑外觀;室內裝演:天花板,墻面等;家具、櫥拒二電梯;標牌、銘牌、箱包;汽車內外裝飾;家用電器:冰箱、微波爐、數(shù)碼相機、音響設備等;航空航天以及軍事方面,比如中國目前的大飛機制造,神舟飛船系列,衛(wèi)星等方面。(導讀:防止鋁件加工變形的工藝改進技術
東莞CNC車削數(shù)控機床的組成及工作原理[ 03-18 13:55 ]
  1.CNC車削數(shù)控機床的組成   CNC車削數(shù)控機床的基本構成主要包括控制介質、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體。CNC車削數(shù)控機床的構成框圖如圖1-1所示。   圖1-1 CNC車削數(shù)控機床的組成     2.CNC車削數(shù)控機床的工作原理   CNC車削數(shù)控機床的工作原理如圖1-2所示。在CNC車削數(shù)控機床上加工零件時,首先要將被加工的零件的狀態(tài)、尺寸及工藝要求等,(導讀:大朗數(shù)控車床CNC車削加工工藝概述 http:/
東莞地區(qū)CNC車削加工的范圍和工藝特點[ 03-17 23:20 ]
  CNC車削加工概念:   · CNC車削加工指在數(shù)控車床上利用車刀或鉆頭等刀具對工件進行切削加工,將其加工成所需尺寸和形狀的加工方法。   · CNC車削加工是機加工中最常用的加工方法之一。(導讀:機加工中CNC車削加工工藝的制定 http://szyt-hosp.cn/Article/jijiagongzhongCNCche_1.html)   CNC車削加工的范圍:     C
大朗數(shù)控車床加工中常用刀具的特點及應用[ 03-17 22:55 ]
  1.數(shù)控車床車刀的類型   數(shù)控車床使用的刀具按其切削部分的材料可分為高速鋼(如W18Cr4V),硬質合金(如YG類、YT類、Yw類)、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等刀具。(導讀:大朗數(shù)控車床CNC車削加工工藝概述 http://szyt-hosp.cn/Article/dalangshukongchechua_1.html)   按刀具的結構形式可分為整體式、焊接式、機夾可轉位式和徐層刀具。()   按刀具的車削用途可分為中心鉆、外圓左偏粗車
高光加工工藝_高光加工技術廠家找海晟五金[ 03-14 13:17 ]
  高光加工技術是利用天然金剛石刀具,對鋼、鋁等合適材料進行車、銑加工,從而獲得光度和光潔度極高的機加工表面。(導讀:機加工加工工藝規(guī)程 http://szyt-hosp.cn/Article/jijiagongjiagonggong_1.html)而表面精飾技術是對鋁表面實施拋光、絲紋、旋紋、砂面、刷白處理,經(jīng)陽極氧化可獲得光亮、半光亮、亞光、瓷白等加工“痕跡”,陽極氧化使表面具有精致感,或具有多層次“立體化”高級材質感的裝飾效果。接下來跟著
大朗數(shù)控車床CNC車削加工工藝概述[ 03-12 17:36 ]
  數(shù)控車床加工的組成 (導讀:大朗數(shù)控車床CNC車削加工的主要對象 http://szyt-hosp.cn/Article/dalangshukongCNCchex_1.html)   與普通機床相類似,數(shù)控車床加工是數(shù)控機床中應用最廣泛的一種。如圖6-1所示,數(shù)控車床加工大致由五個部分組成。   ①車床主機即數(shù)控車床的機械部件,主要包括床身、主軸箱、刀架、尾座、進給傳動機構等。   ②數(shù)控系統(tǒng)即控制系統(tǒng),是數(shù)控車床加工的控制核心,其
機加工中CNC車削加工工藝的制定[ 03-11 10:52 ]
  機加工中CNC車削加工工藝的制定   由于機加工中數(shù)控車削過程是由程序控制自動完成的,因此在數(shù)控編程之前,首先要制定合理的機加工工藝,包括定位裝夾方案、工序、進給路線、刀具、切削用紐等內容的確定,才能編制出正確合理的加工程序,保證零件的加工質量并提高加工效率。(導讀:探討機械加工的概念與獲得方法 http://szyt-hosp.cn/Article/tantaojixiejiagongde_1.html)       :數(shù)控CNC
探討機械加工的概念與獲得方法[ 03-10 16:52 ]
  一、機械加工精度的概念   機械加工簡稱(機加工)機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高,則加工精度越高。(導讀:機加工加工工藝規(guī)程 http://szyt-hosp.cn/Article/jijiagongjiagonggong_1.html)   零件加工后的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為加工誤差。加工精度的高低是用加工誤差的大小來衡量,誤差大則精度低,反之則高。   機械加
大朗數(shù)控車床CNC車削加工的主要對象[ 03-10 16:11 ]
  大朗數(shù)控CNC車削加工的主要對象   數(shù)控車床加工梢度高、能進行直線插補和圓弧插補,有些數(shù)控系統(tǒng)具有非圓曲線插補功能以及變頻調速功能.因此其加工范圍比普通車床寬得多。針對數(shù)控車床的特點.(導讀:CNC車削加工機床的功能有哪些? http://szyt-hosp.cn/Article/CNCchexiaojiagongji_1.html)   下列幾類零件較適合數(shù)控CNC車削加工。   1.精度要求高的回轉體零件   (1)由
東莞大朗氧化廠表面處理的主要用途[ 03-07 16:15 ]
  表面處理的主要用途可歸納為以下幾個方面:(導讀:淺談金屬表面處理技術和工藝 http://szyt-hosp.cn/Article/qiantanjinshubiaomia_1.html)   第一,提高制品或零件的耐蝕性徒。例如鋼鐵制品或零件表面鍍鋅、鍍鋁等。   第二,提高制品或零件的耐磨性能。如用鍍銘、鍍鎳提高金屬的耐磨性,陽極氧化提高鋁制品的耐磨性。   第三,提高制品的防護和裝飾性能。例如鋼鐵制品表面鍍銅、鍍鎳、鍍鉻,金屬表面處理
鋁型材表面處理噴涂及陽極氧化的優(yōu)缺點[ 03-06 16:46 ]
  鋁合金型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當?shù)氖袌龇蓊~。(導讀:簡略概述下熱噴涂技術工藝 http://szyt-hosp.cn/Article/jianluegaishuxiarepe_1.html)   1.粉末噴涂工藝較為簡單,主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;   2.粉末噴涂成品率高,
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