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鋁件加工刀具有哪些特點?[ 12-27 15:50 ]
  鋁件加工刀具的特點具體如下:   1、適合加工材料:鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金   2、有效去除產(chǎn)品周邊毛刺、鈹鋒問題等,具有良好的加工品質(zhì)。   3、鋁件加工刀具采用高剛性刀體設(shè)計,可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度良好。   3、獨特的刃槽設(shè)計,有利于鐵屑的排泄,使鋁件表光無毛刺。   4、負前角刀刃,可最大限度抑制刀尖崩刃。
用數(shù)控車床做工件的步驟?[ 12-25 10:16 ]
  1.選擇材料。   2.選擇刀具和夾具,考慮裝夾方式。   3.根據(jù)圖紙編程,并輸入到機床中。   4.試切對刀。   5.加工,測量合格,完成。   OK。
鋁件表面變成黑色了怎么辦?[ 12-25 10:12 ]
  用沙皮搓掉,用堿液洗掉(洗潔精即可)都行,不過用不了多久它又會被氧化的。
鋁噴砂后為什么會變黑?該如何處理?[ 12-23 15:22 ]
鋁經(jīng)過噴砂加工后一定會變黑!為什么?   因為鋁被噴射后產(chǎn)成的鋁粉末,粉末被空氣氧化,所以黑了。   要使鋁變白可以使用帶H或OH根離子的液體清洗。
CNC數(shù)控加工有哪些優(yōu)點?[ 12-23 15:14 ]
  ①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。   ②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。   ③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。   ④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。   數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,
鋁件可以熱處理嗎?[ 12-20 18:20 ]
  純鋁件、合金元素較少的鋁合金不可以通過熱處理強化。合金元素含量較多的鋁合金可以通過熱處理強化。常用的強化方法為固溶時效處理。說的專業(yè)點,在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻過程中有相變發(fā)生的鋁合金可通過熱處理強化,否則不行。
鋁件上的污痕怎么去掉?[ 12-20 18:19 ]
  試試用牙膏配上洗碗巾蹭。鋁是比較容易氧化的金屬,牙膏有腐蝕作用。但是也要看你的乳化液是什么,如果漬的很深就不好辦了也就是說乳化液和鋁已經(jīng)進行了化學(xué)反應(yīng),就是你把乳化液弄掉了,鋁的表面也要掉一層--就等于把帶有乳化液的這一層刮掉,而其他地方是有一層保護膜的,那個被刮的地方?jīng)]有保護膜--鋁是非?;顫姷慕饘?,這塊會迅速被氧化,和其他地方還是有點不一樣的。但總比有乳化液好一點。
不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?[ 12-20 16:27 ]
  不同型號的鋁材合金成份及合金含量也是不同的。鋁的純度高低直接影響氧化膜的光澤和透明性,合金中的元素SI、Mn、Cr、Mg也會影響氧化膜的發(fā)色性,如錳和鉻會使氧化膜帶黃色,硅會使氧化膜帶灰色,從而導(dǎo)致氧化膜層的顏色不同。
噴砂件陽極氧化染色后為什么會有白點?[ 12-20 16:24 ]
原因噴砂后的工件,在盲孔里可能有砂粒在里面,染色前經(jīng)過打水,砂會濺到工件表面。不容易被水洗掉,有砂粒的地方就染不上色。所以染色后有些地方會有小白點。 解決方法: 1、在工件上掛前用氣槍把盲孔里的砂粒吹出。 2、在染色前不要打水,在水槽里多洗一下。 3、在水槽里放置超聲波,工件在水槽里用超聲波超一下把砂超出來流到水里。
陽極都可以做什么顏色?[ 12-20 16:07 ]
鋁合金表面通過陽極氧化后,形成多孔的氧化膜,氧化膜可以吸附各種染料。因此陽極氧化理論上講無論什么顔色都可以得到。
陽極氧化導(dǎo)電嗎?[ 12-19 10:46 ]
  陽極氧化膜本身的結(jié)構(gòu)成分是Al2O3,接近陶瓷的成分,膜層越厚阻抗越高,當(dāng)然是不導(dǎo)電。
陽極氧化封口后能看到膜孔嗎?[ 12-19 10:19 ]
  氧化膜孔能否看見與封孔無關(guān)。再說氧化膜是很難被發(fā)現(xiàn)的·沒一定經(jīng)驗的人無法判斷。大部分的工業(yè)都用測模儀來測量氧化膜。
什么是鋁的陽極氧化?[ 12-19 09:18 ]
  所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
CNC車削加工有什么優(yōu)點?[ 12-16 09:52 ]
  一、CNC車削加工能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件。   二、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。   三、CNC車削加工從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式,而不像車削那樣連續(xù)切削,因此對刀具的要求較高,具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下,還要求有良好的紅硬性。   四、零件CNC車削加工的適應(yīng)性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。   五、能CN
數(shù)控車削加工有何工藝特點?[ 12-13 08:22 ]
  數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過數(shù)控加工程序的運行,可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工,并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工工序,提高加工精度和生產(chǎn)效率,特別適合于復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)類零件的加工。一些普通機床不能或不便加工的零件,加工質(zhì)量穩(wěn)定,減輕工作者的勞動強度。   由于這些零件的徑向尺寸,無論是測量尺寸還是圖紙尺寸,都是以直徑值來表示的,所以數(shù)控車床采用直徑編程
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